OIL&GAS
Tra le esperienze maturate nel settore Oil&Gas e nella produzione di carburanti green, in ottica decarbonizzazione e transizione energetica, Sodai ha progettato, realizzato e tutt'ora gestisce il più grande impianto italiano di depurazione, a scarico zero, dei reflui derivanti dalla produzione di Bioetanolo di seconda generazione. L'impianto, unico al mondo nel suo genere e realizzato con nuove tecnologie, tratta le acque primarie e di scarico dello stabilimento Versalis di Crescentino (VC) - 200 m3/h – recuperando e riciclando la totalità delle acque. Sodai, presente dal 2014 presso la raffineria Eni di Sannazzaro de Burgundi, ha implementato con le sue tecnologie e gestisce gli impianti TAF, Demi e il Water Reuse, con particolare riguardo anche al recupero della funzionalità delle membrane.
DISSALAZIONE
Grazie alla continua ricerca, Sodai offre le migliori soluzioni tecnologiche di dissalazione sul mercato. Negli oltre 30 anni di esperienza internazionale abbiamo progettato e realizzato impianti di dissalazione ad Osmosi Inversa, sia per acqua di mare che per acqua salmastra, tra cui l’impianto per la produzione di acqua potabile e industriale dello stabilimento Mossi&Ghisolfi in Texas, per la produzione di PTA e PET. L'impianto, costruito con tecnologie d’avanguardia, tratta 40.000 m3/giorno.
Soluzione per il recupero e la valorizzazione dei Sali sono già state sviluppate dal settore R&D di Sodai, in ottica di Economia Circolare e nel rispetto delle normative sempre più stringenti, a livello mondiale, sugli scarichi a mare.
TRASPORTI
Sodai, dal 2004, è il partner consolidato di Trenitalia e Trenord per
il water management delle officine di manutenzione dei rotabili. La proprietà degli asset, la titolarità delle autorizzazioni agli scarichi, AUA e AIA, assieme ad una gestione integrata full risk a tariffa, sono un esempio di Gestione e Soluzioni Integrate innovative e facilmente replicabili anche per nuovi Clienti, con soddisfazione garantita.
FARMACEUTICA E COSMETICA
Sodai realizza membrane di ultrafiltrazione, in AISI con liner interno in titanio, con proprietà uniche nel loro genere e con performance di altissimo livello, superiori a qualsiasi altra tipologia di membrana.
Sodai ha già applicato, con successo, questa particolare tipologia di membrane, tra gli altri, nel settore farmaceutico, anche nelle acque di processo, come nel caso del trattamento dei brodi di fermentazione.
TESSILE
Nel settore tessile, Sodai ha studiato, progettato e realizzato, tra gli altri, l'impianto di depurazione acque reflue e di processo ad alta concentrazione di soda dello stabilimento italiano di Alcantara. Grazie alle tecnologie innovative sviluppate dal reparto R&D, l’impianto, oltre all’acqua, è in grado di recuperare e purificare la soda dai fluidi di processo restituendola in produzione, così da garantire sia un importante risparmio nell’approvvigionamento della materia prima e della risorsa idrica, che il contenimento degli scarichi: un vero e proprio esempio di Economia Circolare con un pay back davvero interessante per il Cliente finale e per l’ambiente.
ROWPU
I ROWPU (Reverse Osmosis Water Purification Unit), sono sistemi containerizzati per la potabilizzazione e per il trattamento delle acque reflue destinati a municipalità e comunità o anche utilizzati in campi di emergenza da parte di organizzazioni umanitarie. La facilità di installazione rende possibile l'immediata operatività dell'impianto e la loro modularità rende possibile l'installazione in parallelo fino al raggiungimento delle potenzialità richieste. Gli impianti sono completi idraulicamente ed elettricamente, con coibentazione, climatizzazione ed illuminazione interna. Sodai è fornitore, tra gli altri, dal 2003 per US Army in Iraq e Afghanistan, ONU in Africa centrale, impianti in comodato in Italia, Sud America ed Est Europa.
MATRICI ORGANICHE
Nell’ambito della valorizzazione delle matrici organiche, con particolare riferimento al settore dei digestati, Sodai realizza impianti con propria tecnologia DEEPEST®, in modalità “Soluzione Integrata”.
Il sistema a membrana DEEPEST® consente di poter separare le componenti prevalentemente organiche ed azotate, in particolare da digestato forsu, nella fase di digestione anaerobica. Tali matrici possono essere efficacemente indirizzate alla fase di compostaggio nella quale costituiranno fonte di carbonio ed azoto. In particolare,
le frazioni azotate possono anche essere oggetto di specifici trattamenti dedicati e finalizzati alla produzione di fertilizzanti.
